Como fazer Condicionador com brilho

Hoje nós vamos ver como fazer um condicionador que em sua composição utiliza como agente condicionador o Fosfato de dimeticone copoliol que atua deixando os cabelos macios e com brilho e facilitando muito o pentear dos cabelos. Também possui em sua composição o EDTA Dissódio que é sequestrante, o Propilenoglicol é Emoliente, o Nipagim e o Nipazol são Preservantes, o Álcool ceto-estearílico é Espessante, o BHT é anti-oxidante, o Cloreto de cetil trimetil amônio é agenta anti-estático e a Água deionizada é o Veículo. Muito bem, vamos então à formulação do condicionador com brilho.

Para fazer 10 kg de condicionador você vai precisar de:

Fase A

• 4,5 litros de água deionizada
• 10 gramas de EDTA Dissódico

Fase B

• 300 gramas de Propilenoglicol
• 20 gramas de Nipagim
• 10 gramas de Nipazol

Fase C

• 300 gramas de Álcool Ceto-estearílico 30/70
• 100 gramas de Fosfato de Dimeticone Copoliol
• 5 gramas de Butil Hidroxi Tolueno (BHT)

Fase D

• 500 ml de Água deionizada
• 200 gamas de Cloreto de cetil trimetil amônio

Fase E

• Q.S.P de Água deionizada

Fase F

• Quantidade suficiente de Corante alimentício amarelo
• 50 gramas de Essência para condicionador de sua escolha

Técnica de preparo do Condicionador com brilho:

• Em um recipiente apropriado misturar a Fase A e sob agitação constante aquecer à temperatura de 75-80°C.
• Em outro recipiente apropriado misturar a Fase B e sob agitação constante aquecer à temperatura de 50-60°C, depois sob agitação verter sobre a Fase A.
• Em outro recipiente misturar a Fase C e sob agitação constante aquecer à temperatura de 75-80° e sob agitação verter sobre a fazer anterior.
• Em outro recipiente misturar a Fase D e sob agitação constante  verter sobre a fazer anterior mantendo a temperatura de 75-80°C por 15 minutos.
• Agora adicionar a Fase E, ou seja adicionar lentamente e sob agitação o restante da água deionizada que falta da fórmula para completar os 10 kg.
• Agora iniciar o resfriamente e quando a temperatura atingir os 45°C, adicionar a Fase F.
• Homogeneizar bem o Condicionador com brilho.
• Espere esfriar e envase em potes plásticos com tampa.

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Fórmula de creme para varizes

Amigos e visitantes do nosso blog soformulasquimicas, obrigado por mais essa visita. Hoje vamos deixar abaixo uma postagem de como fazer creme para varizes. Achamos muito importante essa postagem porque as varizes não são só um problema relacionado à beleza ou um problema de natureza estética, elas também incomodam muito as pessoas que sofrem desse mal com dores nas pernas.

As Varizes são dilatações ou tortuosidades das veias do corpo humano.

A Receita do Creme para varizes trata do incômodo das varizes porque possui em sua composição a Crodabase CR2 que é uma base concentrada para a obtenção de creme e loções. Também possui em sua composição o Propilenoglicol que tem propriedades hidratantes e umectante. Já os extratos glicólicos fazem toda a diferença, o Extrato Glicólico de Hamamélis tem ação adstrigente, vasoprotetora, vasoconstritora, entre outras, ele é indicado para tratar das varizes, flebites e hemorróidas, etc..

O extrato glicólico de Cstanha da India também tem ação adstrigente, tônico circulatório, anti-inflamatório, anti-hemorrágico, vasocontritora,etc... Indicado para tratamento das varizes venosas das pernas, também é indicado para tratamento das celulites.

Bem, vamos chegar de bla-bla-bla e vamos ao que interessa, ou seja, vamos à receita de creme para tratar das varizes:

Para fazer 5 kg de Creme para varizes você vai precisar de:

• 1,25 kg de Base autoemulsionante  (Crodabase CR-2)
• 250 gramas de Propilenoglicol
• 2,96 kg de Água deionizada
• 40 gramas de Phenopip - Conservante
• 250 gramas de Extrato vegetal de Hamamelis
• 250 gramas de Extrato vegetal de Castanha da Índia

Técnica de preparo da receita do creme para varizes

• Em um recipiente apropriado adicionar e aquecer a Base autoemulsionante  (Crodabase CR-2) até a temperatura de 85°C.
• Em outro recipiente adionar a  Água deionizada e o Propilenoglicol e aquecer até a temperatura de 85°C, verter essa mistura sob agitação costante bem devagar à mistura anterior.
• Agora, ainda sob agitação adicionar o Phenopip - Conservante.
• Deixar o creme para varizes esfriar agitando de forma constante.
• Depois sob agitação constante adicionar o Extrato vegetal de Hamamelis e o  Extrato vegetal de Castanha da Índia.
• Para terminar mantenha a agitação constante até que ocorra a homogeneização completa de todas as matérias primas do creme contra varizes.
• Envase em potes plásticos com tampa e mantenha longe de fontes de calor e ao abrigo da luz em temperatura ambiente.

Modo de usar: Aplicar uma fina camada duas vezes ao dia fazendo leve massagem e aguardar até absorção do creme contra varizes.

Advertências: O creme contra varizes não deve ser aplicada sobre feridas abertas.

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Receita de Sabonete Hidratante em Barra

Bem hoje nós vamos aprender como fazer um sabonete em barra com propriedades hidratantes e anti-sépticas, possui em sua composição a Base Glcerinada que é a base para fazer sabonetes sólidos, também possui o Extrato Glicólico de Própolis que tem ação anti-sética, cicatrizante, antimicrobiano, anti-inflamatório, bactericida, ajuda no tratamento da oleosidade e acnes. Também possui o Extrato Glicólico de Mel que tem ação hidratante, tônico, bactericida, desinfetante da pele, amaciante, suavizante, diminue as rugas e tem ação nutritiva. Também possui o Extrato Glicólico de Centelha Asiática que é um ativador de microcirculação, emoliente, cicatrizante, estimulante metabólico, restaurador de tecido, vaso-protetor. Em associação os extratos glicólicos que compõem a sua fórmula tem ação hidratante e anti-séptico, bactericida que mata as bactérias e bacteriostática que impede a sua proliferação e crescimento.

O sabonete hidratante em barra é indicado para tratar frieiras, micoses e herpes.

Para fazer 500 gramas do sabonete hidratante em barra você vai precisar de:

• 500 gramas de Base Glicerinada para sabonetes
• 5 ml de Extrato Glicólico de Própolis
• 5 ml de Extrato Glicólico de Mel
• 3 ml de Extrato Glicólico de Centelha Asiática
• 2,5 ml de Essência para sabonete de sua escolha

Técnica de preparo do sabonete hidratante sólido

• Em uma panela esmaltada corte em pedaços pequenos a Base Glicerinada e em banho-maria dissolva.
• Retire a panela do fogo e adicione o Extrato Glicólico de Própolis, o Extrato de Mel, o Extrato Glicólico de Centelha Asiática e a Essência para sabonete de sua escolha.
• Misture bem para homogeneizar todos os ingredientes do sabonete em barra hidratante.
• Depois é só verter o sabonete sobre os moldes e aguardar até que ganhem consistência de sabonete em barra.

Como fazer Desengraxante para Chassis

Bem, o Desengraxante para chassis é indicado especialmente para a limpeza de chassis de automóveis, máquinas agrícolas, caminhões, ônibus e outros. Também pode ser utilizado na limpeza de pátios de manobra, limpeza de pisos de oficinas pois remove graxas, óleos e gordura, também remove sujeiras impregnadas. Possui em sua formulação O silicato de sódio alcalino que é um inibidor de corrosão e também possui um espessante acrilico, bem como o Hidróxido de sódio e o Lauril éter sulfato de sódio.
Muitas dessas matérias primas para a fabricação do desengraxante você pode encontrar e comprar na Royal marck (royalmarck.com.br).

Vamos então à formulação do desengraxante para chassis:

Para fazer 10 kg de Desengraxante para chassis você deverá providenciar:

• 1 kg de Silicato de sódio alcalino
• 1,5 kg de Hidróxido de sódio líquido 50%
• 300 gramas de Lauril éter sulfato de sódio
• 400 gramas de Resina Espessante
• 6,8 litros de Água

Técnica de manipulação do desengraxante para chassis

• Em um recipiente apropriado adicionar 5,55 litros de água e dissolver bem nela o Silicato de sódio alcalino e o Hidróxido de sódio 50%.
• Adicionar a seguir o Lauril éter sulfato de sódio e homogeneizar bem.
• Em outro recipiente apropriado adicionar 1,25 litros de água e misturar nela a Resina espessante e homogeneizar.
• Agora sob agitação lenta para evitar a formação de grumos adicione a primeira mistura sobre a segunda mistura e continue agitando de forma lenta até homogeneizar completamente as matérias-primas do desengraxante para chassis.
• Envasar em embalagens apropriadas para desengraxantes.
• Utilizar E.P.I pois existem produtos alcalinos e também o Hidróxido de sódio que podem causar danos à pele e à sua saúde.

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Como fazer Aditivo para Radiadores

Atendendo a muitos pedidos dos visitantes do nosso blog de fórmulas totalmente gratuítas, postamos abaixo uma fórmula de aditivo para radiadores, espero que gostem da fórmula de aditivo, antes de manipular esta fórmula em grandes quantidades, faça primeiro quantidades menores para teste de bancada e só depois faça quantidades maiores. Em sua composição o Aditivo Orgânico possui o Monoetilenoglicol que serve para controlar o ponto de congelamento e ebulição da água. O Poly TLZ 100 (Benzotriazol) e o Poly TLZ 100 (Tolitriazol) que são inibidores de corrosão. Possui também em sua composição o Polydisperse HEDP Na2 que é um sequestrante dos ions de Fe, Ca e Mg, ele facilitará em tornar a ferrugem em um complexo solúvel  facilitando assim limpeza do sistema. Uma boa quantidade dessas matérias primas como o  Polydisperse HEDP Na2, o Poly BZT 100 / Poly TLZ 100 e o Poly BDN 100 você encontra na Polyorganic (http://www.polyorganic.com.br/), segue a fórmula de aditivo para radiadores.

Para fazer 10 kg de Aditivo Orgânico para radiadores você vai precisar de:

9730 gramas de Monoetileno Glicol

10 gramas de Polydisperse HEDP Na2

60 gramas de Poly BZT 100 / Poly TLZ 100

40 gramas de Borax

100 gramas de Ácido Dodecanóico

40 gramas de Hidróxido de sódio solução 50%

20 gramas de Ácido Adipico

0,00004 gramas de Poly BDN 100

Quantidade suficiente de Corante

Técnica de Manipulação do aditivo para radiadores

1- Em um recipiente apropriado adicionar 4865 gramas de Monoetileno Glicol e dissolver junto o Polydisperse HEDP Na2, o Poly BZT 100 / Poly TLZ 100 e o Borax.

2- Em outro recipiente adicionar o Ácido Dodecanóico e dissolver e saponificar com Hidróxido de sódio solução 50%.

3- Em outro recipiente adicionar 4865 gramas de Monoetileno Glicol e dissolver junto o Ácido Adipico, o Poly BDN 100 e adicionar Corante até atingir a coloração ideal.

4- Adicionar o recipiente 2 e o 3 sobre o primeiro e misturar para homogeneizar todas as matérias-primas do aditivo orgânico antioxidante para radiadores.

5- Envasar em embalagens apropriadas.

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